河南巨峰：以技术领航重塑废旧锂电池回收新生态

　　在全球新能源汽车产业蒸蒸日上的浪潮下，废旧锂电池的数量呈爆发式增长。据相关机构预测，到2030年，我国废旧锂电池的累计报废量将超2000万吨。这些废旧电池若得不到妥善处理，不仅会造成锂、钴、镍等稀有金属资源的大量浪费，还可能因重金属和电解液泄漏，对生态环境能够造成严重破坏。在此严峻形势下，河南巨峰凭借废旧锂电池回收处理设备和报废锂电池处理技术工艺，在行业内崭露头角。

　　智能拆解：打开资源回收第一扇门河南巨峰研发的废旧锂电池回收处理设备，搭载了配套系统。当废旧电池进入设备后，规划拆解路径。配合柔性破碎拆解技术，设备可实现电极与外壳分离，还可大幅度的提高了拆解效率。值得一提的是，该设备支持废旧锂电池直接带电处理，贫氧破碎充氮气保护，从源头上保障了拆解过程的安全性。全组分回收：吃干榨净每一份废旧资源在报废锂电池处理技术工艺方面，河南巨峰采用了全组分回收体系。破碎解离阶段，设备可将电池物料粒度精准控制在0.1 - 2mm。磁电分选环节，铜铝分离纯度达到99.2%，金属回收率也不低。通过气流分级技术，石墨粉料纯度相较于同行业提升了多个点，而河南巨峰的设备能充分挖掘废旧电池中的各类资源价值。

　　绿色环保：严守生态保护底线河南巨峰的废旧电池处理设备在设计之初，就将环保理念融入其中。设备是采用全密闭负压系统，将氧气浓度严控在低氧或贫氧状态下。同时，通过三级除尘技术，将粉尘排放降低至国家标准下。对于电解液，设备是采用热挥发装置，既减少了危废产生量，又实现了热资源的循环利用，确保整个处理过程安全、环保。赋能产业：打造共赢新生态凭借产品性能，河南巨峰的设备帮助众多公司实现了降本增效。单吨电池处理成本从传统工艺的4200元降至2800元，投资回收期从8年大幅度缩短至2.8年。同时，锂回收率的提升，使单吨电池多回收价值4800元。不仅如此，企业还能享受绿色制造补贴、碳交易收益等政策红利。

　　展望未来，河南巨峰将持续加大研发投入，针对固态电池等新型电池，开发新破碎技术。在废旧锂电池回收处理的赛道上，河南巨峰正以技术创新为驱动，引领行业迈向高水平质量的发展，为资源循环利用和生态环境保护贡献“巨峰力量” 。

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